一、背景资料
中国振华(集团)科技股份有限公司是一家高科技上市公司,现有宇光等三个分公司和十二个子公司。宇光分公司作为“振华科技”的主要盈利企业,是中国国内专业研制、生产、销售真空灭弧室、真空断路器、高低压开关成套设备的专业公司之一。宇光分公司的前身是原电子工业部宇光电工厂(国营第771厂),主要生产超高频电子管、行波管等无源真空器件产品。近几年来,宇光分公司投入了上亿元的资金进行几次大的技术改造,建成了国内目前先进的陶瓷外壳结构真空灭弧室生产线以及高压开关成套设备生产线,具有年产各类真空灭弧室14万只,真空断路器5000台,高低压开关成套设备3000面的生产能力。
宇光分公司借助雄厚的科研力量与生产手段,实现了企业技术水平与经济效益的腾飞,产值、销售收入、利润、工业增加值、新产品产值率等各项经营指标连续多年实现较大幅度的增长,使企业的生产经营步入健康、持续的良性发展轨道。
二、ERP实施背景
在市场竞争愈演愈烈的今天,价格战、市场战、技术战、人才战,使得真空灭弧室制造行业正面临来自国内外的双重压力,如何能在竞争中“避实就虚,营造优势”这已成为中国振华(集团)科技服从有限公司宇光分公司保持生存与发展能力的重要课题。宇光分公司领导层看到,要取得当前和今后的持续竞争优势,就必须充分运用现代信息技术,加快企业信息化应用技术的拓展。2000年宇光提出:“利用现代化工具与手段,做好分公司信息化工作,应用ERP系统提高企业管理水平,取得竞争优势”的管理思路。
宇光分公司的生产类型属于“多品种小批量”,其制造环境是按订单制造,客户需要的少量新产品则是完全按订单设计。随着公司规模的不断扩大,在信息流、物流上的堵塞越来越明显,包括:
没有完善的销售网络和有效的市场信息搜集渠道;
数据共享性差,生产经营信息反馈不及时;
库存积压多、在制品多,生产资金占用量偏大;
生产计划存在不合理性;
某些基础数据有待于进一步细化与完善;
生产成本核算需进一步规范与细化。
许多问题都要求借助一些先进的管理工具来提升综合管理能力。1997年宇光与贵州工业大学CAD研究所合作,建立了计算机辅助设计系统。在这种情况下,实施ERP对于宇光分公司来说,是一种根本的解决方案。
三、软件选型
宇光的ERP项目于2000年4月开始调研,由企管、生产、财务、信息中心等部门人员组成了调研小组,由于考虑到本地ERP软件在成本、文化、对中国企业的理解和沟通等方面有着明显的优势,所以在选择合作伙伴时,他们把目光锁定在国内开发商。经过与多家开发商的接触,分公司最终选定北京利玛软件信息技术有限公司作为合作单位。
从整体、长远的角度考虑,根据宇光分公司现阶段的需求,利玛软件为宇光提供了以下模块:
· 制造数据管理 · 库存管理 · 销售管理 · 物资供应管理 · 主生产计划 · 粗能力需求计划 · 物料需求计划 · 细能力需求计划 · 车间任务管理 · 车间作业管理 · 质量管理 · 设备管理 · 人力资源管理 · 财务总帐管理 · 财务分析 · 应收帐管理 · 应付帐管理 · 固定资产管理 · 成本管理 · 综合查询 · 系统管理
四、实施难点
随着实施的深入,难点慢慢地显现出来,特别是实施到主生产计划时,由于国内市场的不规范,尤其表现在对产品的交货周期上。一般与国外制造商交易,都有固定的交货周期。但是在面对国内制造商时,情形就不一样了,他们往往喜欢片面追求最短交货期(如今天签合同明天要货),在这种情形下,销售预测也就显得特别重要。
宇光分公司在运行ERP后,确实在为产品交货周期方面给公司提供了很多方便,但由于随时都有用户要求“今天签合同明天要货”的情形发生,所以库存仍然没有得到明显降低,为此,宇光需要有一定的安全库存来保证供货能力。
针对这些问题,项目小组反复论证,最终以销售预测、安全库存加订单的方法来实施主生产计划。此举不但推动了宇光分公司生产经营管理全面信息化的进程,而且为公司构建以ERP为平台的电子商务应用打下了良好的基础。
五、效益分析
直接效益
经过近两年的实施和运行,宇光分公司在业务流程上更加清晰,对市场的响应速度大大加快,客户满意度显著提高,同时为企业提供了及时、丰富的管理信息,建立起了自己的绩效监控系统;在降低库存、提高资金利用率和控制经营风险、控制产品生产成本、缩短产品生产周期上都有了明显的改善。这是实施ERP后的一组数据:
*库存占用资金减少20—30%;
*在制品减少20%;
*制造成本降低3%;
*零件盘亏损失降低70%;
*等工停料损失降低20%;
*零件不合格率下降30%;
*增加生产能力12%;
*拖期交货现象减少50%。