ERP应用效果显著

　　库存准确率提高到了99%。钱迈认为，汽车生产最显著的一个特点是生产过程是一个供应链的模型。整车厂根据客户的要求设计产品，把供应商提供来的零件进行组装。汽车行业的生产模式一般为JIT（即时生产），这是一种拉动式的生产模式，需要的时候才进行生产。JIT生产模式追求零库存。在目前的环境下，企业很难做到真正的零库存。于是，在企业间采用一种“寄存”的方式（Consignment），产品生产出来之后，运送到下游厂商那里存放起来，下游厂商使用了多少，再算作伊顿的发货量，并与其结算。这样下游厂商就做到了另一种意义上的零库存，虽然有实际的货品存放在其仓库里，但占用的却是供应商的资金，直到货品用到了生产线上，才停止对供货商的资金占用。这是汽车行业整个供应链上普遍存在的一种情况。如果没有一套完备的管理系统，很难把握客户使用货品数量的不断变化。而伊顿公司使用了ERP系统就很容易管理在客户那边的库存情况。

　　而对于伊顿自身来说，原来手工记物料账时，账上有记录，但实际的物料却可能没有，物料的实际变化不能够及时反馈到手工账上，库存记录的准确率在80%左右。使用ERP的库存管理之后，电脑记录每一笔物料的进出，库存数据的准确率达到了99%。管理者得到精确的数据之后，就会很清楚库存的情况，通过ERP系统来改善库存管理，从而使库存周转率有大幅度提高。

　　另外，对于汽车制造业的库存管理，虽然不像化工品一样有有效期，但是零配件都是金属制造的，在货架上放时间长了也会生锈，变成次品，伊顿对库存产品也有货架寿命的管理，从而保障仓库的存货经过一段时间之后能够得到检验和处理。

　　在制品得到有效管理。伊顿的产品结构比较简单，但是加工工艺比较复杂。以汽缸的配件——汽门的生产为例，它的原材料是一种棒形的特种钢，先要把它切成段，通过磨擦焊成型之后还要经过表面的抛光、镀铬等30多道工艺，有的可多达100多道工艺。复杂的工艺使生产工期的控制非常困难，尤其对大量的生产线上的在制品的管理是一个难题。伊顿曾经发生过把在制品数量在一个工序的时候算了一遍，在另一个工序又算了一遍，产品的数量就翻了一倍的错误。实现了ERP管理之后，在制品得到了有效的管理，从而保证了产品的质量、按时交货和成本控制。

　　财务人员有更多的时间用于分析数据。在财务管理方面，使用ERP之后，生产、采购和销售的数据可以共享。伊顿每发一次货，每入库一次，生产过程当中的每一个步骤（包括每道工序的成本），都会直接反映到财务账上，最终都可以通过分销、制造子模块汇总到总账。财务人员只需要检验生产、销售和采购当中产生的账务，核对这些账务的产生是否正确，而不需要再去手工做账，通过系统就可以生成。据钱迈介绍，目前财务人员多数时间用来做财务分析，查看应付或者应收是否正确，并提出如何控制应付、降低采购价格的建议，以及更有效地追踪应收账款。

　　及时采购。对采购人员来说，需要确定好供应商、采购价格，就可以做长期的采购合同，从而降低采购成本。除了比较供货商的质量、价格，还有一个重要的考核因素就是供应商交货是否及时。在严格控制质量的前提下，伊顿所有的采购都根据物料需求计划进行，基本上可以做到什么时间需要就什么时间到货。通过MRP的运行，供货商可以及早知道伊顿的计划，通过预测和平衡调节，供应商可以做到比较准确地供货。

　　除了ERP系统之外，伊顿使用了与总部相连的质量管理的软件——IQS，并且它的汽车零部件OEM厂商基本上都使用了这套软件。在制造过程当中，伊顿要按照中国通行的汽车行业质量标准QS9000、VDS等进行生产。质量控制系统保证了产品质量，从而吸引了更多订单。另外在备品备件的管理方面，该公司采用了专业的EAM（企业资产管理）软件厂商MRO公司的MAXIMO对其备品备件进行了妥善的管理。由于ERP系统在分析方面的局限性，伊顿公司还采用了加拿大的Cognos公司提供的数据分析软件。而且，在QAD的ERP软件基础上，伊顿又开发了一些满足自己个性化需求的应用，从而使ERP系统功能得到了更好的延展。

　　问及使用了ERP之后伊顿的经济效益是否有较大提高时，钱迈说：“ERP使生产能力提高了，我们有能力接更多的订单。ERP给我们带来的最大好处就是通过这个工具，我们可以得到非常准确的数据。知道了这些准确的数据，我们才能够在生产经营的各个层面做出正确的决策，从而提高企业的经济效益。”（完）